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1.4112（X90CrMoV18）不銹鋼材料概述
更新時間：2025-07-18
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打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選
1.4112（又稱 X90CrMoV18）是含鉬、含釩的高碳馬氏體不銹鋼，屬于歐洲標準 EN 10088 中的高強度鋼種之一。該材料在兼具高硬度、優良耐磨性能和一定抗腐蝕性的同時，也具有良好的拋光性能，是工業領域中非常受歡迎的高級不銹鋼類型。
| 元素 | 含量（%） |
|---|---|
| C | 0.85 – 0.95 |
| Cr | 17.0 – 19.0 |
| Mo | 0.90 – 1.30 |
| V | 0.07 – 0.12 |
| Mn | ≤ 1.0 |
| Si | ≤ 1.0 |
| P | ≤ 0.040 |
| S | ≤ 0.015 |
高碳含量確保其硬化能力強，鉬和釩的加入提升其耐蝕性和紅硬性，特別適用于熱處理后要求高硬度與精密尺寸的零件。
洛氏硬度（HRC）： 熱處理后可達 58~62
耐腐蝕性： 較傳統馬氏體鋼you越，適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕環境
熱處理響應： 可通過淬火+回火提升硬度與韌性
磨削性與加工性： 較強，但需高質量刀具與冷卻液
拋光性能： 優異，適合用于光學或裝飾用途
精密刀具制造：如醫用手術刀、工業切削刀片、剪刀、gao端美工工具
工業設備部件：用于閥門部件、泵軸、高磨損區域的緊固件
gao端消費產品：如高檔廚房刀、瑞士jun刀、儀器外殼
汽車與航空部件：適用于高應力環境中的耐磨軸類或連接件
預熱： 600~800°C
淬火： 1050~1100°C，油冷或空氣冷卻
回火： 150~250°C，具體根據目標硬度和應用場景而定
退火： 軟化處理可在800~850°C進行后緩冷，便于后續加工
與傳統不銹鋼如 1.4034 或 1.4021 相比，1.4112 擁有更高的碳含量及合金元素比例，使其具備：
更高的硬度與耐磨性
更好的拋光效果，滿足gao端美學與功能需求
較佳的耐腐蝕能力，適合食品、醫療等要求較高的行業
若對產品有高硬度、高磨損性要求，建議選用經精細熱處理的 1.4112 材料。
建議使用等離子切割或慢走絲切割以減少加工應力。
拋光時選擇多道流程工藝可獲得鏡面效果，特別適合展示類或精密刀具類產品。
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